Керамические бусины из циркония ZRO2 Цирконовые бусины Sandbalsting Z100 Z150 Z210 Z300 Z425 Z600 Z850 AERO SHOT

Введение в производство

Основным компонентом керамических шариков является диоксид циркония, который в основном используется для обработки поверхностей, такой как пескоструйная обработка и дробеструйная обработка. Процесс производства керамической дроби заключается в плавлении высококачественного импортного циркониевого песка в жидкость при высокой температуре, а затем распылении его в шарики. Керамические сферы из диоксида циркония просеивают и удаляют магнитной сепарацией для получения частиц с высокой округлостью, высокой прочностью и однородным размером частиц. Сферические частицы керамической дроби могут достичь лучшей яркости поверхности во время пескоструйной обработки, в то время как сама заготовка не меняет цвет. Она широко используется для пескоструйной обработки и обработки поверхностей авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, конструкционных деталей, кухонной посуды из нержавеющей стали, медицинских приборов, корпусов мобильных телефонов / ноутбуков, автомобильных шасси / двигателей, спортивного инвентаря и других отраслей промышленности.

Функции

1. Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамической дроби является диоксид циркония, характеризующийся малым размером кристаллов и высокой износостойкостью.
2. Керамическая дробь обладает высокой твёрдостью: твёрдость по Виккерсу (микротвёрдость) составляет 700 единиц по шкале Виккерса, а по Роквеллу — 600 единиц по шкале Роквелла. Плотность и удельный вес также значительно выше, чем у стеклянных шариков.
3. Отсутствие пыли, высокая износостойкость и прочность затрудняют разрушение керамической дроби во время пескоструйной обработки, поэтому образование пыли невелико.
4. Эффект пескоструйной обработки: высокое качество поверхности. Использование керамической дроби позволяет добиться гладкой, сатинированной поверхности. Керамическая дробь той же спецификации обеспечивает на 60-70% меньше блеска, чем при пескоструйной обработке стеклянными шариками.
5. Применяется для обработки различных металлов и неметаллов, таких как титановые, магниевые и алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и сплавы, акрил, пластик и другие материалы. Керамическая дробь не вступает в реакцию с металлом и не окисляется, не оставляет металлических остатков, поэтому не влияет на цвет обрабатываемой детали.
6. Подходит для сухой и влажной струйной обработки. Поверхность керамической дроби очень гладкая, а износ пескоструйного оборудования минимален.
7. Керамическая дробь отличается высокой эффективностью пескоструйной обработки и длительным сроком службы, а период ее переработки может в 25 раз превышать период переработки стеклянных шариков.
8. Округлость высокая, а доля аномальных шариков и шаров-снеговиков, застрявших между сферами, низкая.

Химический состав

Физические свойства

ОБЫЧНАЯ СЕРИЯ КЛАССА B

*Возможны другие индивидуальные размеры.

АЭРОКЛАССНАЯ СЕРИЯ Z

Применение продукта

1. Медицинская обработка: обработка поверхностей, например, снятие заусенцев с хирургических инструментов из нержавеющей стали и имплантируемых человеку устройств из титанового сплава.
2. Высокое содержание железа: может использоваться для пескоструйной обработки поверхности деталей из алюминиевых сплавов с высоким содержанием железа для улучшения текстуры металла и создания гладкого сатинированного эффекта. Используется для шлифования и отделки высокоскоростных рельсов.
3. Автомобильная промышленность: керамическая дробь может использоваться для очистки поверхности и удаления заусенцев с литых автомобильных двигателей; для очистки сварных швов и точек сварки на днище автомобиля и подготовки к последующему распылению; для дробеструйной обработки автомобильных рессор для повышения усталостной долговечности; для придания эстетического вида и пескоструйной обработки автомобильных дисков из алюминиевого сплава для снятия напряжений и повышения ударопрочности.
4. Пресс-формы и механическая обработка: применяется для пескоструйной обработки пресс-форм из нержавеющей стали, меди и алюминиевых сплавов, таких как пресс-формы для шин, литьевые формы и штамповки, для улучшения качества поверхности. Очищает облой и заусенцы с обработанных деталей.
5. В сфере электронного оборудования: керамическая дробь используется для пескоструйной обработки корпусов мобильных телефонов, планшетных компьютеров и часов из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Она позволяет регулировать шероховатость и блеск поверхности, а также обладает защитой от отпечатков пальцев.
6. Промышленность по производству кухонных принадлежностей: применяется для пескоструйной обработки высококачественной посуды из нержавеющей стали, днищ кастрюль, суповых ложек и других изделий, придавая изделиям нежную металлическую текстуру и определенные антибактериальные свойства.
7. Стекольная промышленность: используется для распылительной обработки стекла, заменяя процесс химического травления плавиковой кислотой для предотвращения загрязнения.
8. Дробеструйная обработка авиационных деталей: применяется для повышения усталостной прочности углеродистой стали, титановых сплавов, алюминиевых сплавов и других авиационных механических деталей, а также для устранения поверхностных напряжений. Дробеструйная обработка может применяться для поверхностного упрочнения крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, дисков турбин, шестерен и шасси.

Советы

Указанные значения являются типичными характеристиками материала и не должны использоваться для составления спецификаций. Они соответствуют производственным допускам и действующему техническому стандарту. Мы оставляем за собой право на внесение изменений в рамках технического прогресса или внутренних усовершенствований.